chapeamento de precisão|Pontos a serem observados na galvanoplastia
De um modo geral, a galvanoplastia é realizada em peças individuais e, como processo final de fabricação de peças, o processo de galvanoplastia não será realizado após as peças individuais serem conectadas aos conjuntos. A maioria dos manuais costuma mencionar a galvanoplastia de montagens. Em alguns padrões, a galvanoplastia de conjuntos é até proibida. Quando é necessário galvanoplastia conjuntos, é necessário negociar com o departamento de processos para formular especificações técnicas mutuamente acordadas.
1. Ainda existem muitos conjuntos que precisam ser galvanizados na produção da fábrica. A razão é muito simples. Alterar a galvanoplastia de peças individuais para a galvanoplastia única de conjuntos reduzirá muito o ciclo de produção e economizará despesas. Além disso, em certos processos de processamento do produto A montagem precisa ser galvanizada durante o link.
Quando o conjunto é galvanizado, para adaptar as várias partes às reações químicas e eletroquímicas, é necessário utilizar uma solução adequada, e o método de operação também é muito particular. Além disso, o pré-tratamento da galvanoplastia é particularmente crítico. Se os materiais de cada parte do conjunto forem os mesmos, o processo de galvanoplastia pode ser processado de acordo com este material, mas o método de combinação e o estado de processamento das peças ainda precisam ser considerados. Se os materiais de cada parte do conjunto forem diferentes, a solução é difícil de adaptar a cada peça devido às diferentes características eletroquímicas do material durante a galvanoplastia, fazendo com que as peças sejam corroídas ou os íons metálicos sejam substituídos e precipitados nas peças, portanto, a adequação da solução precisa ser totalmente considerada. O método do processo deve levar em consideração todas as partes.
2. O seguinte é um exemplo de uma combinação de peças de aço e peças de outros materiais.
1. Existem peças de cobre na montagem
O desengorduramento e a gravação podem ser realizados de acordo com o processo das peças de cobre. Para remover os íons de cobre que são substituídos e precipitados nas peças de aço, é necessária a passivação e, em seguida, fracamente corroída e galvanizada em um banho humano. Para melhorar o brilho da superfície, pode-se realizar o polimento químico do conjunto, mas deve-se utilizar uma solução especial para se adaptar às diferentes atividades do aço e do cobre. O seguinte líquido de polimento e líquido de passivação podem ser usados.
(1) O líquido de polimento é:
Ácido fosfórico 70,5% -93,6%
Ácido nítrico 29,5% -6,4%
Temperatura ambiente, l 1-2 minutos
(2) Passivação após o polimento, a solução de passivação é:
Ácido crômico 25-30 g
Ácido sulfúrico 5-8 ml
Temperatura ambiente, 2 a 4 minutos.
Em seguida, realize a lavagem com água por corrosão fraca (ácido clorídrico a 10%) e galvanoplastia no tanque humano.
2. Existem peças de aço inoxidável niquelado na montagem
O aço inoxidável tem uma forte tendência à passivação. Sem tratamento especial, é difícil obter um revestimento firme. Quando há peças de aço inoxidável no conjunto, ele precisa ser eletrogalvanizado, ou seja, após imersão em ácido clorídrico concentrado por 1 a 3 minutos, galvanização imediata por 1-2 minutos e deszincagem. Esta operação é repetida duas vezes e, em seguida, galvanizada em um banho. Quando o conjunto precisa ser revestido com níquel, ele pode ser pré-revestido com níquel por 2 a 4 minutos após a imersão em HCI concentrado. O revestimento de níquel normal é realizado imediatamente sem limpeza. Quando há peças niqueladas na montagem, o desengorduramento químico convencional pode ser usado e o processo de peças de aço inoxidável pode ser referenciado para ativação e pré-niquelagem.
3. Existem peças de chumbo-estanho na montagem
As peças de chumbo-estanho na montagem incluem peças estanhadas, peças revestidas de chumbo, peças de chumbo, peças de solda (usando solda de liga de chumbo-estanho), etc., todas as quais são metais anfotéricos, e o potencial do eletrodo é relativamente negativo. Dissolução. Os conjuntos que contêm tais peças não devem ser pré-tratados com álcalis fortes e ácidos fortes e devem ser desengordurados com solventes orgânicos (gasolina, tricloroetileno, etc.) primeiro. O óleo desengordurante químico e desengordurante eletrolítico usado deve ser uma solução alcalina fraca, a temperatura não deve exceder 65 °C e o tempo deve ser o mais curto possível. Se necessário, use um limpador de metal de temperatura normal ou um agente desengordurante alcalino multifuncional para ajudar a escovar a luz. Os desengraxantes LJ-7 e LJ-9 produzidos pela Xiamen Lejiang Science and Technology Co., Ltd. podem ser aplicados à montagem de soldagem de latão, liga à base de zinco e liga de chumbo ao mesmo tempo, o que aumenta a taxa qualificada de peças de revestimento de 70% para 95%.
As peças de chumbo usam ácido bórico contendo flúor (42%) 120-250nIlL / solução, temperatura ambiente, 10 a 155 peças de estanho podem usar solução de ácido diluído comum, temperatura ambiente, 5-10S. As peças de solda de chumbo-estanho devem ser limpas primeiro, seguidas de desengorduramento e lixiviação ácida. O tempo de desengorduramento e lixiviação ácida não deve ser muito longo, caso contrário, ocorrerá o fenômeno do fluxo de solda. Depois que as peças de montagem acima são pré-tratadas, elas podem ser revestidas diretamente com cobre e, em seguida, revestidas com outros metais. O polimento deve ser realizado em baixa velocidade e baixa pressão após o revestimento para evitar deformação ou descamação da camada de revestimento.
4. Existem peças fundidas na montagem
Essas peças compostas comumente usadas são fundições de ferro e fundições de liga de zinco. As peças de metalurgia do pó também podem ser classificadas nesta categoria devido à sua organização semelhante. Sua característica é que o material possui muitos poros, e a solução penetrará nos poros durante o pré-tratamento e galvanoplastia, o que não é fácil de limpar, o que afeta a qualidade da galvanoplastia. Esses conjuntos devem ser nivelados mecanicamente e cozidos antes da montagem. Após a montagem, é realizado o processo de selagem, ou seja, imersão de 20mjll em estearato de zinco fundido (135-180°C), depois jateamento e polimento mecânico.
5. Existem peças plásticas na montagem
Este tipo de montagem é uma combinação de metal e plástico por fundição. As peças de plástico não devem ser quebradas ou arranhadas, e não deve haver rebarbas, inclusões ou lacunas não coladas na junção de metal e plástico. Não deve haver resíduos de plástico na superfície das peças metálicas. O estresse deve ser eliminado antes da galvanoplastia. Soluções oxidantes fortes e de alta temperatura devem ser evitadas durante o pré-tratamento. Revestimento de revestimentos condutores com peças plásticas e, em seguida, galvanoplastia de acordo com a segunda arte correspondente. Use lixa de lixa ou laminação de serragem para remover o excesso de camada de estearato de zinco na superfície e, em seguida, execute o desengorduramento e a erosão de acordo com os métodos convencionais, mas a corrosão forte deve ser evitada e a limpeza entre processos deve ser reforçada. Em seguida, pré-revestimento na solução de revestimento de cobre com cianeto por 5 a 10 minutos e, em seguida, outros revestimentos metálicos podem ser galvanizados.