Equipamentos de automação | Inventário de sensores comumente usados em equipamentos de automação industrial

Na automação industrial, os sensores desempenham um papel vital para tornar os produtos inteligentes e hiperautomatizados. Os sensores ajudam as pessoas a detectar, analisar, medir e processar várias mudanças, como mudanças de posição, comprimento, altura, exterior e desalinhamento que ocorrem em locais de produção industrial.
Um sensor é um dispositivo que identifica o progresso elétrico, físico ou outro progresso quantitativo e oferece benefícios de uma forma que confirma o progresso da produção. Simplificando, os sensores de automação industrial são dispositivos de entrada que fornecem uma saída (sinal) sobre uma quantidade física específica (entrada).
Os sensores também desempenham um papel fundamental na previsão e prevenção de vários processos potenciais, atendendo assim às necessidades de muitas aplicações de sensoriamento industrial.
Aqui estão os vários sensores usados na automação:
1. Sensor de pressão Um sensor de pressão é um instrumento que detecta a pressão e a converte em um sinal elétrico, cuja quantidade depende da pressão aplicada. Os principais sensores de pressão usados na automação industrial incluem sensores de pressão e sensores de vácuo. Sensores de pressão: Os sensores de pressão são amplamente utilizados em sistemas industriais e hidráulicos, e esses sensores de automação industrial de alta pressão também são usados em sistemas de controle climático. Sensores de vácuo: Os sensores de vácuo são usados quando a pressão de vácuo está abaixo da pressão atmosférica e é difícil de detectar mecanicamente. Esses sensores normalmente dependem de um fio de aquecimento cuja resistência depende da temperatura. À medida que a pressão de vácuo aumenta, a convecção diminui e a temperatura do fio aumenta. A resistência aumenta proporcionalmente e é calibrada perto da pressão para uma medição eficaz do vácuo. Aplicações de sensores de pressão: usados para medir a pressão subatmosférica em um determinado local; usado em instrumentos meteorológicos, aeronaves, veículos e outras máquinas que implementaram uma função de pressão; usado em sistemas para medir outras variáveis, como fluxo de fluido/gás, velocidade, nível de água e altitude.
2. Sensor de temperatura Um sensor de temperatura é um dispositivo que coleta informações sobre a temperatura de um recurso e as altera para uma forma que outros dispositivos possam entender. É uma classe comum de sensores que podem detectar temperatura ou calor e podem medir a temperatura de um meio. Os principais sensores de temperatura usados na automação incluem sensores digitais de temperatura e sensores de temperatura e umidade. Sensores digitais de temperatura: Os sensores digitais de temperatura são CIs sensores de temperatura baseados em silício que fornecem uma saída precisa representando digitalmente a temperatura medida. Isso simplifica o projeto do sistema de controle em comparação com métodos que envolvem condicionamento de sinal externo e conversores analógico-digital (ADCs). Sensor de temperatura e umidade: O sensor de temperatura e umidade combina um sensor de temperatura e um sensor de umidade, que é então atribuído à saída do sinal digital medido. Ao utilizar essa tecnologia e detecção de umidade com temperatura e aquisição limitada de sinal digital, é garantido um alto grau de consistência e excelente estabilidade a longo prazo. Aplicações de sensores de temperatura: medição contínua de temperatura no ar, solo ou água; para medições em aplicações industriais complexas; para medições em condições de trabalho adversas.
3. Sensores MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) Os sensores de automação industrial MEMS convertem os sinais mecânicos medidos em sinais elétricos. Sensores importantes usados na automação industrial são MEMS de aceleração e movimento. Acelerômetros: Os acelerômetros de sistemas microeletromecânicos (MEMS) são um dos principais sensores inerciais. E com recursos de sensores dinâmicos, ele possui uma gama mais ampla de recursos de detecção. Sensores de movimento: Os sensores de movimento de sistemas microeletromecânicos (MEMS) usam algoritmos de processamento de dados projetados em uma plataforma de interação de movimento que integra vários sensores de movimento MEMS de baixo custo com a tecnologia sem fio ZigBee para personalização ao trabalhar com a interação das máquinas. O sistema de processamento de sinal do sensor resolve principalmente os problemas de eliminação de ruído, suavização de sinal, partição de efeito de gravidade, mudança de sistema de coordenadas e recuperação de informações de posição, etc. É amplamente utilizado na tecnologia ABS na indústria automotiva. Aplicações de sensores MEMS: Os sensores MEMS são usados em uma ampla gama de aplicações, desde a indústria, entretenimento, esportes até educação. Por exemplo, acionar a implantação do airbag ou monitorar reatores nucleares. Bem como para medir aceleração estática (gravidade), inclinação de objetos, aceleração dinâmica em aviões, vibrações em objetos em carros e vibrações de telefones celulares, máquinas de lavar ou computadores. Também para detectar movimento e muito mais.
4. Transdutores de torque Os transdutores de torque têm paradas mecânicas básicas que aumentam a capacidade de sobrecarga e fornecem proteção adicional durante a instalação e operação. Sensores importantes usados na automação industrial incluem torque rotacional e sensores de torque. Sensores de torque rotativos: Os sensores de automação industrial de torque rotativo são usados para medir a força de reação do torque rotacional. Esses medidores de torque são equipados com paradas mecânicas básicas para aumentar a capacidade restante e fornecer segurança adicional durante a instalação e operação. Transdutores de torque: Os transdutores de torque utilizam tecnologia de strain gage superior para atender às demandas mais desafiadoras de aplicações estáticas e dinâmicas de transdutores. Aplicações de sensores de torque: para medir a velocidade de rotação e a necessidade de manutenção; para medir a massa e o momento de inércia da massa; Quantidade de binário a calcular do ponto de vista de um processo quase estático; para medir a velocidade máxima de rotação, torque oscilante.

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